QM筒形球磨機 φ400×600液晶智能顯示 480×600智能球磨機
- 產(chǎn)品品牌YR
- 產(chǎn)品型號QM
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一.設(shè)備的主要用途
QM—φ480×600筒形球磨機系全封閉干、濕兩用間斷磨礦設(shè)備，每次磨礦量15-30公 斤。可供建材（特別是水泥、陶瓷、耐火材料工業(yè)）、冶金、煤炭、化工等半工業(yè)實驗室或其他工業(yè)磨細物料之用。在礦石可選性研究工作，本機除作球磨機之外， 還可根據(jù)選礦方法對磨細產(chǎn)物粒度組成的要求，磨礦介質(zhì)可選用鋼棒，作為棒磨機使用。由于本機處理量較大，在礦石可選性研究中，是介入連續(xù)磨礦和間斷磨礦之 間較好的一種過渡性磨礦設(shè)備，也是地質(zhì)實驗室工作中，進行人工重砂分離礦物前較合適的磨礦設(shè)備。
本機特殊設(shè)計，可以使磨筒中心與其回轉(zhuǎn)，從而成為球磨強制混料機，特別適用與粉體材料行業(yè)，如鋰電池材料等。同時可以廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的各種材料強制性混合。
配置的液晶智能數(shù)顯控制和變頻控制（合同選配），可控制磨礦時間、無極變頻調(diào)速。
二.設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理
本機由筒體、框架、手搖蝸輪蝸桿減速機、機座、電器控制等主要部件組成。
電動機直聯(lián)蝸輪蝸桿減速機、經(jīng)星性軸器帶動框架使筒體運轉(zhuǎn)，鋼球（或鋼棒）在密封的筒體內(nèi)產(chǎn)生強烈沖擊和磨削作用，進行磨礦。
磨礦時，筒體中心與其回轉(zhuǎn)中心重合（主要參數(shù)中推薦的每次給料量、鋼球配比、重量及轉(zhuǎn)速是用于磨礦時共用戶參考，而強制混料時由用戶根據(jù)具體的情況予以確定，但除每次給量外，其余的不超過
推薦數(shù)值）。強制混料時既可以使筒體中心與其回轉(zhuǎn)中心重合，也可以筒體中心與其回轉(zhuǎn)中心呈30度，如此會更強地增加混合效果。
排礦時，使用電器點動轉(zhuǎn)動筒體，使框架呈水平。再退開筒體固定螺栓。
本機設(shè)有液晶顯示電子定時器，用戶可以根據(jù)自己的工藝要求，在其范圍內(nèi)任意設(shè)定。詳見定時控制說明。
配置變頻調(diào)速控制裝置時，見變頻調(diào)速使用說明。
三.主要技術(shù)參數(shù)
|
序號 |
名稱 |
數(shù)值 |
單位 |
|||||
|
1 |
筒體(φ×L) |
φ480×600 |
mm |
|||||
|
2. |
筒體容積 |
100 |
L |
|||||
|
3 |
筒體轉(zhuǎn)速 |
46 |
r/min |
|||||
|
4 |
給料粒度 |
2 – 15 |
mm |
|||||
|
5 |
每次給料量 |
15 – 30 |
Kg |
|||||
|
6 |
時間控制范圍 |
0.1S – 99h |
S m h |
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|
7 |
電動機型號及功率 |
Y100L – 4 2.2 |
kw |
|||||
|
8 |
磨礦 裝球 規(guī)格 |
直徑 |
40 |
30 |
25 |
15 |
總計 |
mm |
|
重量 |
69 |
35 |
25 |
9 |
138 |
Kg |
||
|
數(shù)量 |
270 |
320 |
380 |
720 |
1690 |
個 |
||
|
比率 |
50.0 |
25.0 |
17.8 |
7.2 |
100.0 |
% |
||
|
9 |
外形尺寸 |
1730×785×1500 |
mm |
|||||
|
10 |
參考重量 |
630 |
Kg |
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注：裝球量和配比屬于推薦使用值，用戶根據(jù)物料實際情況和需要予以確定。
四.設(shè)備的安裝及維護
本機需要設(shè)安裝基礎(chǔ)，地腳螺栓以隨機包裝，地腳螺栓定位尺寸見結(jié)構(gòu)簡圖。
設(shè)備的潤滑點共四處：
1.框架主軸承使用潤滑脂，每周擰動油杯蓋子一圈；
2.蝸 輪蝸桿減速機最好使用專用蝸輪蝸桿油齒輪油，并保證合理的油面，每半年需清洗更換一次；設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時間過長時，蝸輪蝸桿減速機器（此處固定螺栓的板手是 螺栓過盈配合，不取下），之后使用手搖蝸輪蝸桿機構(gòu)將筒體端蓋端旋轉(zhuǎn)至向上（注意：開機前搖把必需取下，否則會產(chǎn)生嚴重的安全事故）。卸下橫梁，抬下端 蓋，換上濾蓋壓緊。再用手搖蝸輪蝸桿機構(gòu)將筒體滿滿旋轉(zhuǎn)180度，即可將物料倒出來。裝礦時，操作順序與排礦時剛好相反。
3.手搖蝸輪蝸桿機構(gòu)，每次用潤滑油潤滑一次；
4.電動機軸承潤滑按電動機通過范圍進行。
五．安全規(guī)程
1.操作本機的人員，須經(jīng)過安全技術(shù)教育，并仔細閱讀本說明書。
2.設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁靠近機器運轉(zhuǎn)部位。
3.設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁對機器進行任何調(diào)整、清理或檢修等工作。
4.設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁用手直接在進料口和破碎腔內(nèi)搬、挪礦石。
5.為防止機器因過載而導(dǎo)致機器損壞，推薦采用與本機電動機匹配的啟動器，其內(nèi)應(yīng)設(shè)置電流過流保護裝置，設(shè)定安全電流。
6.本機器的電器設(shè)施應(yīng)良好接地，電線裝入絕緣管內(nèi)
